.Әр сүзнеңэшкәртүүзәк - югары һәм яңа технологияләрне берләштергән типик механик эшкәртү җиһазлары.Статистика буенча, эшкәртү үзәкләре хәзерге вакытта җитештерү тармагында иң киң кулланылган CNC машина коралларының берсе.Аның үсеше илдә дизайн һәм җитештерү дәрәҗәсен күрсәтә.Машина үзәкләре заманча машина коралларын үстерүнең төп юнәлешенә әйләнде һәм машина җитештерү тармагында киң кулланыла.Гади белән чагыштыргандаCNC машинасыкораллар, аларда түбәндәге күренекле үзенчәлекләр бар.
1. Процесс концентрациясе
Эшкәртү үзәге корал журналы белән җиһазландырылган һәм эш кисәкләрен күп процесслы эшкәртә ала торган коралларны автоматик рәвештә үзгәртә ала.Эш кисәге бер тапкыр кысылганнан соң, CNC системасы машина коралын төрле процесслар буенча автоматик рәвештә сайлау һәм алыштыру, шакмак тизлеген һәм азыкны көйләү өчен идарә итә ала.Сан, хәрәкәт траекториясе.Заманча эшкәртү үзәкләре эш кисәген өзлексез, эффектив һәм югары төгәл эшкәртүгә ирешергә мөмкинлек бирә, берничә өслекне, берничә үзенчәлекне, һәм берничә станцияне бер кысылганнан соң, ягъни процесс концентрациясен.Бу эшкәртү үзәгенең иң күренекле үзенчәлеге.
2. Эшкәртү объектларына көчле җайлашу
Эшкәртү үзәге сыгылмалы җитештерүне тормышка ашыра ала.Productionитештерүнең сыгылмасы махсус таләпләргә тиз җавап бирүдә генә түгел, массакүләм җитештерүне тиз арада тормышка ашырырга һәм базар көндәшлелеген яхшырта ала.
3. processingгары эшкәртү төгәллеге
Эшкәртү үзәге, башка CNC машиналар кораллары кебек, югары эшкәртү төгәллегенә ия.Моннан тыш, эшкәртү үзәге үзәкләштерелгән эшкәртү процессы аркасында берничә кысылудан саклый, шуңа күрә эшкәртү төгәллеге югарырак һәм эшкәртү сыйфаты тотрыклырак.
4. processingгары эшкәртү эффективлыгы
Вакыт кирәкөлешләреэшкәртү маневр вакытын һәм ярдәмче вакытны үз эченә ала.Эшкәртү үзәге корал журналы һәм автоматик корал алмаштыргыч белән җиһазландырылган.Ул бер машина коралында берничә процессны тәмамлый ала, шуның белән эш кисәген кысу, үлчәү һәм машина коралын көйләү вакытын кыскарта, һәм ярым әзер эш кисәкләренең әйләнешен, ташу һәм саклау вакытын киметә, куллану ставкасын җиңеләйтә. CNC машина коралларының кыскарту вакыты һәм башлану вакыты) гади машина коралларына караганда 3 - 4 тапкырга югарырак, 80% тан артык.
5. Операторларның хезмәт интенсивлыгын киметү
Эшкәртү үзәге белән детальләрне эшкәртү алдан программаланган программа буенча автоматик рәвештә тәмамлана.Подразделениеләрне йөкләү һәм бушату, төп процессларның арадаш үлчәмнәрен башкару һәм машина коралының эшләвен күзәтү белән беррәттән, операторга каты кабатлау кул эшләрен, хезмәт интенсивлыгын һәм киеренкелекне башкарырга кирәк түгел.бик җиңеләйтергә мөмкин, һәм эш шартлары да яхшыртылды.
6. economicгары икътисади өстенлекләр
Запчастьләрне эшкәртү өчен эшкәртү үзәген кулланганда, һәр өлешкә бүлеп бирелгән җиһаз бәясе кыйбатрак, ләкин бер кисәкле, кечкенә партия җитештергән очракта, башка күп чыгымнар сакланып калырга мөмкин, шуңа күрә яхшы икътисади файда алырга мөмкин.Мәсәлән, көйләү, эшкәртү һәмтикшерүөлеш машина коралына урнаштырылганнан соң кыскарырга мөмкин, туры җитештерү чыгымнарын киметә.Моннан тыш, эшкәртү үзәге бүтән җиһазлар ясамыйча өлешләрне эшкәртә, җиһазларга инвестицияләр кими, һәм эшкәртү үзәгенең эшкәртү сыйфаты тотрыклы булганлыктан, калдыклар кими, җитештерү бәясе тагын да кими.
7. productionитештерү белән идарә итүне модернизацияләү өчен уңайлы
Запчастьләрне эшкәртү өчен эшкәртү үзәген куллану өлешләрнең эшкәртү сәгатьләрен төгәл исәпли ала, җиһазлар һәм ярымфабрикатлар белән идарә итүне эффектив гадиләштерә ала.продуктлар.Бу үзенчәлекләр җитештерү белән идарә итүне модернизацияләү өчен уңайлы.Хәзерге вакытта күп масштаблы CAD / CAM интеграль программа тәэминаты компьютер ярдәмендә җитештерү белән идарә итүне тормышка ашыру өчен җитештерү белән идарә итү модулларын эшләде.Эшкәртү үзәгенең процесс җыю эшкәртү ысулы үзенчәлекле өстенлекләренә ия булса да, ул түбәндә китерелгән күп проблемаларны китерә.
1) тупас эшкәртүдән соң, эш кисәге турыдан-туры финиш этабына керә.Эш кисәгенең температурасының күтәрелү вакыты юк, һәм суытылганнан соң зурлыгы үзгәрә, бу эшнең төгәллегенә тәэсир итә.
2) Эш кисәге буш урыннан әзер продуктка эшкәртелә.Бер кысуда металлны чыгару күләме зур, геометрик форма зур үзгәрә, һәм стрессны чыгару процессы юк.Эшкәртү вакытыннан соң, эчке стресс чыгарыла, эш кисәгенең деформациясенә китерә.
3) Чипсыз кисү.Чипларның туплануы һәм эшкәртелүе эшкәртүнең шома алгарышына һәм өлешләрнең өслек сыйфаты тәэсир итәчәк, хәтта коралга зыян китерә һәм эш кисәген сындыра.
4) Кисүче өлешләр өчен прибор тупас эшкәртү вакытында һәм кисү вакытында төгәл урнаштыру вакытында зур кисүче көчләргә каршы тора алу таләпләренә туры килергә тиеш, һәм өлешләрнең кысылу деформациясе кечкенә булырга тиеш.